ویژگی‌های عملکرد

• دقت بالا و عملکرد بالا
  این روش می‌تواند قطعاتی با تلرانس ابعادی کوچک و هندسه‌های نسبتاً ساده (2D/2.5D) تولید کند و الزامات دقت بالا را برآورده سازد.
  این محصولات چگالی بالا و خواص مکانیکی عالی - مانند استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی - را از خود نشان می‌دهند که آنها را برای محیط‌های سخت در صنایع خودرو، هوافضا و سایر صنایع بسیار مناسب می‌کند.
• تولید کارآمد و صرفه‌جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست
  استفاده از سیستم‌های انتقال خودکار - مانند ریل‌های راهنما و بازوهای رباتیک - چرخه تولید را کوتاه می‌کند، زمان تاکت را سریع می‌کند و برای تولید انبوه بسیار مناسب است.
  سیستم سروو هیدرولیک باعث صرفه‌جویی در مصرف انرژی و کاهش صدا می‌شود و در ترکیب با کنترل دقیق جریان، ضایعات مواد را به حداقل می‌رساند و با اهداف توسعه پایدار همسو است.
• انعطاف‌پذیری فرآیند و بهینه‌سازی قالب
  از کنترل فشار/سرعت چندبخشی و تنظیم زاویه شیب قابل برنامه‌ریزی (مثلاً تزریق چرخشی ±۷ درجه) پشتیبانی می‌کند و نیازهای فرآیندهای پیچیده را برآورده می‌سازد.
  این قالب برای تحمل فشار بالا (20 تا 80 مگاپاسکال) و دمای بالا (175 تا 200 درجه سانتیگراد) طراحی شده است و دارای سطح صافی است که در برابر خوردگی شیمیایی مقاومت می‌کند و در نتیجه بازده محصول را بهبود می‌بخشد.
• هوش و سازگاری
  با PLCها یا سیستم‌های کنترل مبتنی بر کامپیوتر ادغام می‌شود، از ذخیره‌سازی داده‌ها و اتصال MES/ERP پشتیبانی می‌کند و مدیریت تولید هوشمند را امکان‌پذیر می‌سازد.
  این دستگاه می‌تواند به ویژگی‌های اختیاری مانند سیستم تعویض سریع قالب و مکانیزم‌های کشش جانبی هسته مجهز شود و دامنه کاربردهای آن را گسترش دهد.

جریان فرآیند

باز کردن قالب و برداشتن مواد → خنک کردن → پخت → (استخراج با خلاء) → گرمایش → بستن قالب → اعمال چسب → روی هم چیدن → برش الیاف

تجهیزات کمکی

• دستگاه دمای روغن
• چیلر
• دستگاه برش
• چسب زن

افزونه‌های اختیاری

• چرخ دستی تعویض قالب
• سیستم جمع‌آوری گازهای خروجی
• سیستم مدیریت فضا
• سیستم ترازبندی چهار گوشه
• سیستم جامع فرآیند برای مواد کامپوزیت