ویژگی‌های عملکرد

• مزایای استحکام بالا و سبکی
  الیاف بلند (5 تا 25 میلی‌متر) به طور یکنواخت در ماتریس (رزین پلی‌یورتان/اپوکسی) پراکنده شده‌اند و مقاومت ضربه و استحکام خمشی محصول را 30 تا 50 درصد افزایش می‌دهند و آن را برای کاربردهایی که شامل بارهای دینامیکی هستند، مناسب می‌کنند.
  میزان فیبر قابل تنظیم (۲۰٪ تا ۶۰٪) است، با چگالی کم (۱.۲ تا ۱.۸ گرم بر سانتی‌متر مکعب)، که امکان کاهش وزن سازه را فراهم می‌کند - بیش از ۴۰٪ سبک‌تر از اجزای فلزی مشابه.
• شکل‌دهی با راندمان بالا و سازگاری با فرآیند
  فناوری یکپارچه‌ی آمیزه‌سازی-قالب‌گیری تزریقی، چرخه‌های تولید سریع (زمان چرخه‌ی تک‌قطعه‌ای ۳ تا ۱۰ دقیقه) را ارائه می‌دهد، از هندسه‌های سه‌بعدی پیچیده - مانند اجزای داخلی خودرو با شیارهای تقویت‌کننده - پشتیبانی می‌کند و با طیف گسترده‌ای از سیستم‌های رزین (مانند پلی‌یورتان، نایلون) و انواع الیاف (الیاف شیشه، الیاف کربن، الیاف طبیعی) سازگار است و نیازهای کاربردی متنوعی را برآورده می‌کند.
• صرفه‌جویی در مصرف انرژی، حفاظت از محیط زیست و کاهش ضایعات
  قالب‌گیری با قالب بسته، فراریت مواد اولیه را کاهش می‌دهد (انتشار VOC بیش از ۵۰٪ کاهش می‌یابد)، و میزان ضایعات آن کمتر از ۵٪ است - یک سوم فرآیندهای قالب باز.
  سر مخلوط‌کن دینامیکی، کنترل دقیق نسبت (خطای مؤلفه A/B < 1%) را تضمین می‌کند و ضایعات مواد را به حداقل می‌رساند.
• اتوماسیون و کنترل هوشمند
  بازوی رباتیک یکپارچه برای قرار دادن خودکار الیاف و پیش فرم، که از تولید مداوم پشتیبانی می‌کند.
  سیستم PLC نظارت بلادرنگ بر فشار تزریق، دما و توزیع الیاف را فراهم می‌کند و پایداری فرآیند را تضمین می‌کند.

جریان فرآیند

برش الیاف → مخلوط کردن → قالب‌گیری → بستن قالب → عمل‌آوری → باز کردن قالب و جداسازی قطعه

تجهیزات کمکی

• دستگاه برش الیاف
• میکسر
• توجه/انژکتور

افزونه‌های اختیاری

• سیستم جمع‌آوری گازهای خروجی
• سیستم ترازبندی چهار گوشه
• سیستم مدیریت فضا
• سیستم جامع فرآیند برای مواد کامپوزیت
• چرخ دستی تعویض قالب