تفاوت بین صفحه گرمایش الکتریکی و قالب گرمایش روغن حرارتی

تجزیه و تحلیل مشکلات اصلی و راه حل های صفحه گرمایش الکتریکی:
1. دمای گرمایش صفحه گرمایش الکتریکی نمی تواند الزامات را برآورده کند
آ.با بهبود مستمر فرآیند فعلی، تجهیزات نمی توانند الزامات قالب گیری محصول را برآورده کنند.
بیکنواختی گرمایش صفحه گرمایش الکتریکی کافی نیست و گرمایش نمی تواند به خوبی منطقه بندی شود و در نتیجه بازده محصول کم است.
جلوله گرمایش الکتریکی با اینرسی حرارتی زیاد و نرخ گرمایش ناپایدار گرم می شود.
2. نرخ شکست بالا گرمایش مستقیم لوله گرمایش الکتریکی
آ.اکثر صفحات گرمایش الکتریکی توسط چندین رله حالت جامد کنترل می شوند و چندین لوله گرمایش گرمایش را کنترل می کنند که احتمال خرابی را افزایش می دهد.
بمدار گرمایش به راحتی گرم می شود و می سوزد، هزینه نگهداری بالا است و خطرات ایمنی وجود دارد.
جاز آنجایی که لوله گرمایش الکتریکی مستقیماً در صفحه گرمایش قرار می گیرد، لوله گرمایش برای گرمایش و سرمایش طولانی مدت در معرض هوا قرار می گیرد.سیم کوره الکتریکی در لوله گرمایش به راحتی اکسید می شود، عمر کوتاهی دارد، هزینه تعمیر و نگهداری بالایی دارد و دارای خطرات ایمنی بالقوه است.
3. حرارت دادن به روش هدایت حرارتی روغن
آ.در پاسخ به مشکلات فوق، شرکت تولیدی تجهیزات هیدرولیک چنگدو ژنگشی، با استفاده از گرمایش ماشین دمای قالب چرخه حرارتی روغن انتقال حرارت، راه حل بسیار بالغی دارد.
بدستگاه دمای قالب می تواند کنترل دمای خودکار اجسام گرم شده را انجام دهد.منبع گرمایش الکتریکی تجهیزات گرمایش، روغن انتقال حرارت به عنوان حامل گرما، با استفاده از پمپ روغن در گردش با دمای بالا برای اجبار گردش برای انتقال انرژی گرمایی به منطقه گرمایش.سپس به تجهیزات گرمایش DC برگردید تا دوباره گرمایش را ادامه دهید، این چرخه را برای دستیابی به افزایش مداوم گرما تکرار کنید، به طوری که جسمی که قرار است گرم شود، دما افزایش می یابد و فرآیند رسیدن به دمای ثابت گرمایشی مستلزم استفاده از گرمایش غیر مستقیم با گردش متوسط ​​است. گرمایش یکنواخت، کنترل غیر مستقیم دما، افزایش و کاهش سریع دما، تعمیر و نگهداری ساده و اینرسی حرارتی کم.
4. کنترل منطقه برای بهبود یکنواختی دما
آ.در مورد کنترل دمای با دقت بالا دستگاه دمای قالب، با توجه به مشکل یکنواختی دمای پایین، شرکت ساخت تجهیزات هیدرولیک Chengdu Zhengxi، یک طرح کنترل تک‌عملی ناحیه صفحه داغ را اتخاذ می‌کند.به عنوان مثال، اندازه صفحه داغ 4.5 متر در 1.6 متر است، یک صفحه داغ تک به سه منطقه 1.5 متر در 1.6 متر برای کنترل مستقل دما و جبران گرما تقسیم می شود.صفحات داغ بالا و پایین 6 مدار روغن و 6 منطقه را برای کنترل دما اتخاذ می کنند و یکنواختی دما تضمین شده است.
بدستگاه دمای قالب مجهز به دو کنترل حلقه بسته است که در میان آنها دمای روغن و سیستم مدار روغن به عنوان یک کنترل حلقه بسته استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که دمای روغن می تواند در محدوده قابل کنترل ± 1℃ باشد.دمای تنظیم شده و دمای قالب یا صفحه داغ دوباره تشکیل می شود کنترل حلقه بسته، کنترل دمای واقعی قالب، ایمن تر.

تفاوت بین میله گرمایش برقی و دستگاه دمای روغن

1. مزایای میله های گرمایش الکتریکی: گرمایش مستقیم، بدون تلفات دی الکتریک، سرعت گرمایش سریع، هزینه نسبتا کم، و آسان برای قرار دادن مستقیم به صفحه داغ.
2. معایب میله های گرمایش الکتریکی: گرمایش ناهموار، هزینه نگهداری بالا (نیاز به تعویض مکرر میله های گرمایش)، جداسازی قطعات پیچیده، اینرسی حرارتی زیاد، و خطوط لوله گرمایش صفحه گرمایش بزرگ ناایمن هستند.
3. مزایای دستگاه دمای روغن: استفاده از گرمایش غیر مستقیم با گردش متوسط، یکنواختی گرمایش بالا، کنترل غیرمستقیم دما، افزایش و کاهش سریع دما، تعمیر و نگهداری ساده، اینرسی حرارتی کوچک، قابلیت کنترل قوی، گرمایش مستقیم و کنترل دقیق خنک کننده.
4. معایب دستگاه دمای روغن: تعمیر و نگهداری تجهیزات باعث ضرر متوسط ​​می شود و هزینه سرمایه گذاری اول بالاتر خواهد بود.

اقدامات جلوگیری از نشت روغن دستگاه دمای روغن

1. خط لوله سیستم از لوله های مخصوص GB 3087 برای دیگهای بخار فشار متوسط ​​و کم استفاده می کند و خط لوله 20# بطور یکپارچه تشکیل شده است تا اطمینان حاصل شود که سیستم قابل اعتماد است و روغن نشت نمی کند.
2. مخزن سوخت دستگاه تشخیص سطح مایع را اتخاذ می کند.هنگامی که سیستم نشت می کند، سطح مایع مخزن سوخت کاهش می یابد و تجهیزات متوقف می شوند و هشدار می دهند.
3. خط لوله از دستگاه تشخیص فشار استفاده می کند.هنگامی که سیستم روغن نشت می کند، فشار چرخه پمپ کاهش می یابد و فشار گرمایش نمی تواند برسد، و سیستم گرمایش را ممنوع می کند.
4. دستگاه تشخیص سوزش ضد خشک لوله گرمایش، هنگامی که سیستم نشت روغن داشته باشد، دمای سوزاندن خشک لوله گرمایش به طور قابل توجهی افزایش می یابد و سیستم از کارکردن منع می شود.
5. تجهیزات مجهز به آلارم هایی برای نشت روغن، خرابی، آسیب و غیره است. پس از وقوع خرابی، سیستم قضاوت می کند که به طور خودکار عملیات را خاتمه یا ارتقا دهد و وضعیت خطا را نمایش دهد.